Kategorii produktów
Skontaktuj się z nami

Zibo Bainaisi Chemical Co., Ltd

Dodać: No.2277 Zhongxin Street, Huantai County, Zibo City, prowincja Shandong, Chiny 256400

Tel: 0086-533-8226773

Faks: 0086-533-8517518

E-mail: sales@bainaisi.com

Infolinia
+86-533-8226773

Aktualności

Strona główna > AktualnościTreści

Zaleta żywicy PEEK na drut emaliowany

Zibo Bainisi Chemical Co., Ltd | Updated: Jun 08, 2017

Zaleta żywicy PEEK na drut emaliowany

Peek jest przymocowany do drutu miedzianego w stanie stopionym. Dlatego wymagania dotyczące technologii przetwarzania dla drutów emaliowanych są bardzo wysokie.

 

Poprawa czystości:

Żywica peek jako emaliowany materiał okładziny drucianej, wymaga absolutnej czystości, podczas gdy sam wygląd jest tworzony przez materię organiczną przez polimeryzację soli metali. Konwencjonalne produkty peek zachowają małe cząsteczki polimeru i śladowe jony metali. Niskocząsteczkowy polimer łatwo ulega częściowemu zwęgleniu podczas ogrzewania i wytłaczania w niskiej temperaturze. Jon metalu może wpływać na izolację warstwy powłoki.

Aby usunąć te niedociągnięcia, opracowaliśmy tę ultraczystą żywicę ultrafiltracyjną PEEK, polepszając proces oczyszczania po polimeryzacji. Możemy więc usunąć resztkowe jony metali śladowych i małe cząsteczki w materiale, aby spełnić podstawowe wymagania drutu.

 

Ulepszenie procesu ciągłego wytłaczania

W przeciwieństwie do tradycyjnej warstwy powłoki polimerowej, PEEK ma znacznie wyższe wymagania dotyczące przetwarzania. Należy kontrolować temperaturę ogrzewania, lepkość stopu, proces chłodzenia i morfologię kryształów. Przy temperaturze topnienia 343 musi zapewnić pełne topnienie surowców, a także kontrolować wpływ temperatury na lepkość materiału . Jeżeli lepkość materiału jest wysoka, grubość warstwy może nie być ujednolicona; jeśli niska, materiał do wytłaczania może łatwo się ugiąć, tworząc różnicę grubości.

Po tysiąckrotnych testach osiągnęliśmy dzięki ciągłej produkcji. Wykorzystaj naszą żywicę PEEK jako emaliowaną warstwę powłoki drucianej, możemy poprawić niezawodność i trwałość produktu, a także zwiększyć żywotność emaliowanych drutów o 300%.